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铸铁元素检测服务 元素化验

铸铁材料简介

性能特点、及运用

1.1--2.7% ,Mn 0.5%--1.4%,P<0.3% ,     S<0.15%。

2、由于灰铸铁具有一定的强度和良好的减震性、耐磨性,以及优良的切削加工性和铸造工艺性,并且生产简便、成本低,因此在工业生产和民用生活中得到最广泛的应用。

经孕育处理后的孕育铸铁,Si常被调整到1.2%--1.8%,共晶团被显著地细化,石墨的尺寸及分布得到改善,从而提高了强度,因此孕育铸铁又常称为高强度灰铸铁。

孕育铸铁的抗拉强度可达200--400Mpa,抗弯强度可达450--600Mpa,但延伸率和冲击韧性仍较低,故常用于动载荷较小,静力强度要求较高的重要铸件,如机床床身、发动机缸体等。

球墨铸铁:是铁液经过球化剂处理而不是经过热处理,使石墨大部或全部呈球状,有时少量为团絮状的铸铁。但球墨铸铁经过一定的热处理却可改变基体的形式,球墨铸铁的基体形式为:铁素体、珠光体、铁素体加珠光体、贝氏体、奥氏体加贝氏体。

经球化处理后的铁液还需要进行孕育处理,以消除球化元素所造成的白口倾向,并同时细化石墨球,球化孕育处理后的球墨铸铁,Si常被调整到1.8%--3.3%,镁残余量(Mg残)控制在0.03%--0.08%,稀土氧化物残余量(RE残)控制在0.02%--0.04%,都不希望太高。

用于生产受力复杂,强度、韧性、耐磨性等要求较高的零件,如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴,还有通用机械的中压阀门等。

蠕化孕育处理后的蠕墨铸铁,Si常被调整到2.0%--3.0%,加镁钛蠕化剂时,镁残余量(Mg残)控制在0.015%--0.03%,钛残余量(Ti残)控制在0.08%--0.1%;加稀土镁钛蠕化剂时,稀土氧化物残余量(RE残)控制在0.001%--0.002%,镁残余量控制在0.015%--0.035%,钛残余量(Ti残)控制在   0.06%---0.13%。蠕墨铸铁抗拉强度可达500Mpa,比灰铸铁强度高,且比球墨铸铁铸造性能好,此外还有良好的导热性等,因此已用于生产柴油机缸盖、电动机外壳、驱动箱箱体、制动器鼓轮、液压件阀体、冶金钢锭模等。

普通白口铸铁主要用于农用犁铧、粉碎机锤片、磨粉机磨片等。

合金白口铸铁主要用于杂质泵叶轮和泵体、抛丸机滑板和叶片。

中锰球墨铸铁主要用于球磨机磨球、农机耙片和犁铧等。

冷硬铸铁的制取,一方面是通过控制化学成分造成较大的激冷性,另一方面是在工艺上采取激冷的措施。

冷硬铸铁常用于轧辊,特别是冶金轧辊,此外,还用于柴油机挺杆、拖拉机带轮、碾砂机走轮等。

如高硅耐酸铸铁、高硅钼抗氯铸铁、铝铸铁、高铬铸铁、镍铸铁、抗碱铸铁等,主要用于石油、化工、化肥等设备中的许多零件。

基体组织为奥氏体,常称为奥氏体铸铁,可分为片状石墨奥氏体铸铁和球状石墨奥氏体铸铁,主要用于油开关盖、变压器尾箱、电机夹圈、磁铁支架、潜水艇零件等。

可锻铸铁由于处理工艺的不同又可分为黑心可锻铸铁和白心可锻铸铁。

可锻铸铁经热处理后,抗拉强度可达300--700Mpa,延伸率可达2%---16%,强度高于灰铸铁,韧性接近铸钢,铸造性能又优于铸钢,因此已广泛用于汽车、拖拉机、农业机具及铁道零件,还用于电力线路工具、管路连接件、五金工具及家庭用具等。

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